ZX iseimev pumba mootor saab energiat toiteallikast, paneb ZX iseimeva pumba tööle ning töötab samal ajal teatud väliskeskkonnas ja -tingimustes. Seetõttu peaks mootori valikul arvestama mootori ja roostevabast terasest sukelpumba, mootori ja töökeskkonna vahelist suhet; ja püüdke saavutada vähem investeeringuid, lihtsaid seadmeid, ohutut käitamist ja mugavat juhtimist.
Mootorite tüübid ja omadused Veevarustus- ja drenaažipumbajaamades on tavaliselt kasutatavad asünkroonsed mootorid oravapuuri tüüpi ja mähise tüüpi. Oravapuuriga mootoril on sõlmed.
Selle eeliseks on lihtne struktuur, usaldusväärne töö, kõrge efektiivsus, madal hind ning automaatjuhtimise ja kaugjuhtimispuldi lihtne realiseerimine; puuduseks on see, et käivitusvool on suur. Kuna aga tsentrifugaalpump käivitatakse väikese koormusega, on vajalik käivitusmoment väike, mis üldiselt vastab nõuetele; seni, kuni aksiaalvoolupump käivitatakse koormusega, võib ka käivitusmoment vastata nõuetele. Seetõttu eelistatakse asünkroonmootori valimisel üldiselt Y-seeria hiir:puur asünkroonmootorit. See seeria on J ja JO seeria mootorite uuendatud toode. Sellel on kõrge efektiivsus, suur käivitusmoment, madal müratase ja hea kaitsevõime. Ja muud eelised, ainult siis, kui toiteallika võimsus ei vasta käivitusnõuetele, käivitusmoment on suur ja võimsus suur, valitakse mähise tüüpi asünkroonmootor.
Sünkroonmootorid on kallid ning seadmete hooldus ja käivitamine on keerulised; kuid võimsustegur ja kasutegur on kõrged. Üldiselt kasutavad suuremahulised seadmed, mille eraldiseisev võimsus on üle 300 kW, sünkroonmootoreid.
Mitteniiskete ja tolmuvabade põhjaveepumplate jaoks saab valida üldkaitsemootorid. Niiskete ja tilkuvate maa-aluste veevõtupumbajaamade puhul tuleks kasutada ventilaatorjahutusega suletud mootoreid.
Mootori võimsuse määramine: kui mootorit ja veepumpa ei tarnita komplektina. Vastavalt arvutatud N jaotusele ja veepumba nimipöörete arvule saab mootori kataloogist valida mootori spetsifikatsiooni ja mudeli.
Termiline pragunemine: kui ZX iseimeva pumba tihenduspind on kuivhõõrdumisel, jahutus katkeb ootamatult, lisandid sisenevad tihenduspinnale, evakueeritakse jne, põhjustab see rõnga pinnal radiaalseid lainetusi, mis põhjustab kiiret tihendusrõnga kulumine ja tihenduspinna lekke kiire suurenemine. Volframkarbiidist rõngaste kuumpragunemine on tavalisem.
Vahustamine ja karboniseerimine. Kui grafiitrõngas ületab kasutamise ajal lubatud temperatuuri, sadestub pinnale vaik ja hõõrdepinna lähedal olev vaik karboniseerub. Sideaine olemasolul see vahutab ja pehmendab, mis suurendab tihenduspinna lekkimist ja põhjustab tihendi purunemise. .
Vananemine, pragunemine ja paisumine Kui kummi kasutamist jätkatakse üle lubatud temperatuuri, vananeb see kiiresti, praguneb, kõveneb ja kaotab oma elastsuse. Kui see on orgaaniline keskkond, eemaldatakse turse, mis põhjustab tihendi ebaõnnestumise.
Kui tihend ebaõnnestub soojuskao tõttu, on võti vähendada hõõrdesoojust nii palju kui võimalik, parandada soojuse hajumist ja vältida drastilisi temperatuurimuutusi tihenduspinnal. Suured tahked R-osakesed, mis satuvad tihenduspinnale jne, põhjustavad tihenduspinna liiga kiiret kulumist ja tihendi purunemise. Tasakaalustatud mehaanilist tihendit kasutatakse erirõhu vähendamiseks ja vedru survet vähendatakse paigaldamise ajal asjakohaselt, mis on kasulik kulumisest põhjustatud rikke ületamiseks. Lisaks võib hea hõõrdematerjali valimine vähendada kulumist. Vastavalt kulumiskindluse järjestusele on materjalid paigutatud ränikarbiid-süsinikgrafiit, tsementeeritud karbiid-süsinikgrafiit, keraamika, süsinikgrafiit, pihustatud keraamika-süsinikgrafiit, räninitriidkeraamika pluss süsinikgrafiit, kiirteras-süsinikgrafiit , pinnakate tsementeeritud karbiid - süsinikkivi.
https://www.wxxjyby.com/